熱熔熱熔標(biāo)線具體施工方案，施工方法：

工藝流程：地面清理→放樣→放線→涂底漆→涂敷（玻璃珠）→修整→自檢

1）、地面清理。為保證熱熔標(biāo)線的施劃質(zhì)量，必須對(duì)路面進(jìn)行必要的清理。施劃標(biāo)線的位置必須清潔無(wú)雜質(zhì)，標(biāo)線車行走區(qū)域必須保證無(wú)顆粒等影響標(biāo)線車平穩(wěn)運(yùn)行?？筛鶕?jù)不同情況采用掃帚，板刷、吸塵器等清除。

2）、放樣?，F(xiàn)場(chǎng)具備劃線條件后，按設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的位置和圖形用測(cè)量用具和記號(hào)筆在路面做出標(biāo)記，首先確定邊緣線位置，邊緣線確定后測(cè)出道路中心點(diǎn)以確定中心線，放樣結(jié)束后須確認(rèn)道路線形及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，標(biāo)線須與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)一致。

3）、放線。根據(jù)放樣所做的標(biāo)記，使用專用水線車進(jìn)行水線敷設(shè)工作。放線前做好施劃路線的清理工作，避免障礙物阻擋影響水線連續(xù)性，盡量減少水線的斷線和搭接以保證整體線形。

4）、敷設(shè)底油。在水線位置敷設(shè)底油，敷設(shè)的底油應(yīng)適當(dāng)超出標(biāo)線邊緣0.5～1cm，底油噴涂要均勻、適量，底油敷設(shè)過(guò)程需避免雜質(zhì)進(jìn)入影響標(biāo)線質(zhì)量。

5）、燒料。加料至熱熔釜，加熱并不斷攪拌，使之充分熔化。燒至溫度為180-210攝氏度之間即可施劃。燒料是技術(shù)工人應(yīng)時(shí)刻關(guān)注溫度變化，將熱熔涂料轉(zhuǎn)移至劃線車前應(yīng)檢查，確保安全措施無(wú)誤。

6）、標(biāo)線敷設(shè)和面撒玻璃珠。底油完全干燥后（10分鐘左右），可以開(kāi)始劃線，劃線車沿水線均勻施劃，并自行撒布玻璃珠，施劃時(shí)安排專人沿劃線路線檢查，以免雜質(zhì)進(jìn)入影響標(biāo)線施劃。劃線車運(yùn)行過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制行進(jìn)速度，保持平穩(wěn)以保證標(biāo)線厚度均勻，外觀平順。

7）、其他標(biāo)線。施劃斑馬線、減速標(biāo)線、箭頭等應(yīng)先用墨線定出標(biāo)線敷設(shè)的位置，再在標(biāo)線的輪廓外沿粘貼牛皮膠紙以保證其尺寸準(zhǔn)確、線條均勻并不致產(chǎn)生毛邊，箭頭使用模板。

8）、注意事項(xiàng)

標(biāo)線盡量在進(jìn)場(chǎng)后一時(shí)間開(kāi)工，此時(shí)地面較干凈。

燒料設(shè)備具有一定危險(xiǎn)性，操作前應(yīng)保證設(shè)備可靠性方可運(yùn)行。